Strømkrav for CNC-maskinverktøy
Som vi alle vet, utvikler høyhastighets maskineringsteknologi seg raskt, og det er CNC-maskinverktøyet som fremmer denne utviklingstrenden. Det er veldig viktig å bruke de ulike ytelsene til CNC-maskinverktøyet og opprettholde nøyaktigheten til maskinverktøyet.
Strømforsyningen er energistøttedelen for å opprettholde normal drift av systemet. Det direkte resultatet av feilen eller feilen er å få systemet til å stoppe eller ødelegge hele systemet. I tillegg er en del av driftsdata, innstillingsdata og behandlingsprogrammer til CNC-systemet vanligvis lagret i RAM-minnet. Etter at systemet er slått av, beholdes det av reservebatteriet eller litiumbatteriet til strømforsyningen. Derfor er nedetiden relativt lang, og å koble til og fra strømforsyningen eller minnet kan føre til tap av data og gjøre at systemet ikke kan fungere.
Samtidig, siden CNC-utstyret bruker en trefase AC 380V strømforsyning, er sikkerhet også en viktig del av pre-installasjonsarbeidet til CNC-utstyret. Basert på grunnene ovenfor, har strømforsyningen som brukes av CNC-utstyret følgende krav:
1. Spenningsfluktuasjonen til strømnettet bør kontrolleres mellom pluss 10 prosent og -15 prosent . Imidlertid har strømforsyningen i mitt land store svingninger, dårlig kvalitet og skjult interferens som høyfrekvente pulser, pluss menneskelige faktorer (som plutselig strømbrudd osv.). I maksperioden for elektrisitet, for eksempel omtrent en time før du går på jobb eller drar fra jobb på dagtid og om natten, er det ofte mange avvik, selv opp til ±20 prosent. Gjør maskinen alarm og kan ikke fungere normalt, og forårsake skade på kraftsystemet til maskinen. Til og med føre til tap av relevante parameterdata. Dette fenomenet har oppstått på verktøymaskiner som CNC-bearbeidingssentre eller dreiesentre, og hyppigheten av forekomsten er relativt høy, så det bør tas hensyn til.
Det anbefales å konfigurere et AC-spenningsstabilisert strømforsyningssystem med automatiske kompensasjons- og justeringsfunksjoner i verksteder hvor CNC-maskinverktøy er konsentrert; en enkelt CNC-maskin kan konfigureres individuelt med en AC-spenningsstabilisator for å løse problemet.
2. Det anbefales å koble mekanisk og elektrisk utstyr til en enkelt strømforsyning. Hvis det er nødvendig å bruke andre strømkilder for å levere strøm til enkelte deler av det elektriske utstyret (som elektroniske kretser, elektromagnetiske clutcher), bør disse strømkildene tas fra komponentene (som transformatorer, transdusere osv.) som er en del av det mekaniske og elektriske utstyret så mye som mulig. For store og komplekse maskiner, inkludert mange maskiner som jobber sammen på en koordinert måte og opptar en stor plass, kan det være nødvendig med mer enn én innkommende strømforsyning, noe som avhenger av konfigurasjonen av strømforsyningen på stedet.
Det anbefales at strømledningen kobles direkte til strømkontakten på strømbryteren med mindre det mekaniske elektriske utstyret er direkte koblet til strømkilden ved hjelp av en plugg/kontakt. Hvis dette ikke er mulig, bør det leveres en separat rekkeklemme for strømledningen.
Håndtaket på strømbryteren skal være lett tilgjengelig, og skal installeres mellom 0.6 og 1.9m over den lettbetjente posisjonen. Den øvre grensen foreslås å være 1,7m. På denne måten kan strømmen kuttes raskt i nødstilfeller, noe som reduserer tap og skader.
3. Krav til CNC-utstyr for trykkluftforsyningssystem CNC-maskinverktøy bruker generelt mye pneumatiske komponenter, så verkstedet bør være koblet til et rent og tørt trykkluftforsyningssystemnettverk. Dens strømning og trykk skal oppfylle kravene. Trykkluftmaskinen skal installeres borte fra CNC-maskinverktøyet. I henhold til utformingen av fabrikkbygningen og mengden gass som brukes, bør det vurderes å installere nedkjølt luft i kullmaskiner, luftfiltre, gasslagringstanker, sikkerhetsventiler og annet utstyr for trykkluftforsyningssystemnettverket.
4. Krav til CNC-utstyr for arbeidsmiljøet Presisjons-CNC-utstyr krever generelt et miljø med konstant temperatur. Bare under konstante temperaturforhold kan nøyaktigheten og bearbeidingsgraden til verktøymaskinen garanteres. Vanligvis har vanlige CNC-maskiner ingen spesifikke krav til romtemperatur, men mye praksis viser at når romtemperaturen er for høy, øker feilraten til CNC-systemet kraftig.
Det fuktige miljøet vil redusere påliteligheten til CNC-maskinverktøyet, spesielt i det fuktige miljøet med høy syregass, det vil føre til at kretskortet og kontaktene korroderer, og den elektriske feilen til maskinverktøyet vil også øke. Derfor har noen brukere i det sørlige Kina tiltak for å avfukte miljøet til CNC-maskinverktøy i sommer og regntid.
1) Temperaturen i arbeidsmiljøet bør være mellom 0 og 35 grader, unngå direkte sollys på CNC-maskinverktøyet, og rommet bør være utstyrt med godt lysutstyr.
2) For å forbedre presisjonen til de maskinerte delene og redusere den termiske deformasjonen av maskinverktøyet, om mulig, kan CNC-maskinverktøyet installeres i en relativt lufttett fabrikkbygning utstyrt med klimaanlegg.
3) Den relative fuktigheten i arbeidsmiljøet bør være mindre enn 75 prosent. CNC-maskinverktøy bør installeres på et sted langt unna væskesprut, og forhindre at fabrikkbygninger drypper.
4) Hold deg unna miljøet med mye støv og etsende gass.